當(dāng)前，我國鋁型材生產(chǎn)企業(yè)在熱處理方面的研究絕大部分停留在借用和摸索的階段，很多企業(yè)在生產(chǎn)鋁合金擠壓型材時，通常是采用在線風(fēng)冷式淬火。

對于淬火敏感性低、壁厚均勻、結(jié)構(gòu)簡單的6063系和6060系合金材料，采用風(fēng)冷式淬火基本上能滿足生產(chǎn)的需求，而對于淬火敏感性高、壁較厚、非對稱復(fù)雜斷面的型材，采用簡單的風(fēng)冷式淬火，往往造成淬火不充分及出現(xiàn)淬火后變形等問題。由于冷卻只能采用單一的冷卻方式，材料的力學(xué)性能往往只是滿足標(biāo)準(zhǔn)要求中的低要求，其潛力得不到充分發(fā)揮。同時也無法根據(jù)材料的不同狀態(tài)，采用不同的冷卻強度來進行合理的在線淬火處理。雖然有時材料的力學(xué)性能達到了用戶的要求，但是材料的抗腐蝕等其它性能卻因淬火不充分而達不到要求。

因此，探索不同的冷卻方式，采用合理的淬火設(shè)備，以滿足不同合金的淬火對冷卻速度敏感性的要求和不同型材壁厚對冷卻速度的要求具有較高的實用價值和經(jīng)濟價值。