鋁型材擠壓機牽引機液壓系統(tǒng)有時會出現(xiàn)油溫超溫故障報警，造成設備停機。根據(jù)現(xiàn)場情況應先檢查油箱表面溫度是否真的很高，如果油箱表面溫度正常，請檢查液壓系統(tǒng)的溫控元件是否損壞。如果油箱表面溫度很高，根據(jù)現(xiàn)場情況按照下表檢查相關部位便于及時排除故障：

1.系統(tǒng)壓力

檢查方法.檢查牽引機液壓系統(tǒng)中的高壓、低壓、安全釋放壓力是否符合圖紙要求。

處理方法.按照圖紙要求調(diào)整各點壓力值。

2.油的質(zhì)量差

檢查方法.（1）油液的粘-溫特性差，粘度變化大

（2）油中含有大量水分造成潤滑不良

（3）油液污染嚴重

（4）液壓油粘度過高或過低

處理方法.（1）按規(guī)定選用液壓油

（2）更換合格的油液清洗油箱內(nèi)部

（3）更換油液

（4）選擇合適粘度的液壓油。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

3.管路故障

檢查方法.（1）泄油管壓扁或堵死

（2）吸油管網(wǎng)有堵塞，吸油阻力大

（3）牽引機回油管路中的散熱器安裝位置是否有移動

（4）檢查回油管路中的油過濾器是否堵塞。

處理方法.（1）調(diào)整和清理泄油管路。

（2）拆出吸油管清洗吸油管上的濾網(wǎng)。

（3）檢查散熱器，使電機風扇能對準散熱器起到真正的散熱效果。

（4）更換一個新的油過濾器在查看效果。

4.液壓泵故障、

檢查方法.（1）柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重

（2）柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重

（3）葉片泵配油盤端面和內(nèi)孔嚴重磨損

（4）葉片和定子內(nèi)表面接觸不良或磨損嚴重；

(5)葉片和葉片槽配合間隙過大；

處理方法.（1）更換柱塞并配研到要求間隙，清洗后重新裝配

（2）研磨兩端面達到要求，清洗后重新裝配

（3）修磨配油盤；

（4）修磨或重配葉片；

(5)修復定子內(nèi)表面，轉(zhuǎn)子葉片槽；

5.受外界條件影響

檢查方法.外界環(huán)境溫度較高，散熱條件差

處理方法.清除外界影響，增設散熱措施。